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如何避免机械剪板机在操作中的误区
 



    多年的操作剪板机,总结出剪板机安全操作注意的一些事项。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。

    剪板机安全操作注意事项:

    1、剪板机必须有专人负责管理。

    2.着装规范,操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。

    3.本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

    4.本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

    5.本机床的使用方法:

    a.按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。

    b.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。

    c.机床操作前先作1,3次空行程,正常后才可实施剪切工作。

    6.使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查。

    7.调整机床时,必须切断电源,移动工件时,应注意手的安全。

    8.机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

    9、操作时,手脚动作要协调,严禁戴手套,严禁将手伸入压板及刀口处。

    10、多人协同作业必须指定专人指挥。严禁在同一剪床上同时剪切两件材料。

    11、现场清洁工作,工作场地禁止乱堆工件及杂物,做到时刻保持机床及场地清洁。

    12、工作完毕,切断电源,锁好电源箱。

    剪板机的安全技术措施:

    剪板机是机加工工业生产中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型,其中平剪床使用最多。剪切厚度小于10 mm的剪板机多为机械传动,大于10 mm的为液压传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:

    1.工作前应认真检查剪板机各部位是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通,清除台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。

    2.不应独自1人操作剪板机,应由2~3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定1个人统一指挥。

    3.应根据规定的剪板厚度,调整剪刀间隙。不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料,不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。

    4.剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

    5.剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离保持200 mm,并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能让操作者看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。

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