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机械剪板机更好的操作要点分享 |
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机械剪板机的操作要点包括工作前的准备、运行中的操作和停机后的维护等多个方面,以下是详细介绍:
工作前的准备要点 熟悉设备:操作人员必须熟悉剪板机的结构、性能、操作方法和安全注意事项,严禁未经培训的人员操作设备。 检查设备:检查剪板机的各部件是否正常,如刀片的刃口是否锋利、有无裂纹,传动装置是否灵活,润滑系统是否良好,电气系统是否正常等。同时,检查防护装置是否齐全、可靠,如防护栏、防护门等。 准备工作场地:清理工作场地,保持场地整洁、无杂物,确保操作人员有足够的操作空间。同时,将待剪板料摆放整齐,便于取用。
运行中的操作要点 调整参数:根据板料的材质、厚度和尺寸,调整剪板机的刀片间隙、剪切角度和后挡料位置等参数。一般来说,刀片间隙应根据板料厚度的一定比例进行调整,如对于普通碳钢,刀片间隙约为板料厚度的0.08-0.1倍。 放置板料:将板料平稳地放置在剪板机的工作台上,确保板料与工作台面贴合紧密,无翘起、歪斜等现象。同时,板料的前端应抵住后挡料装置,以保证剪切尺寸的准确性。 操作规范:操作人员应站在剪板机的操作位置,双手操作按钮或手柄,严禁单手操作或用脚操作。在剪切过程中,应保持注意力集中,观察板料的剪切情况,如有异常应立即停机检查。 控制剪切速度:根据板料的厚度和材质,合理控制剪切速度。一般来说,板料越厚、材质越硬,剪切速度应越慢,以避免刀片的过度磨损和设备的损坏。
停机后的维护要点 清理设备:剪切工作结束后,及时清理剪板机的工作台面、刀片和传动装置等部位的碎屑和杂物,防止其进入设备内部,影响设备的正常运行。 检查刀片:检查刀片的刃口磨损情况,如发现刃口磨损严重或有裂纹、缺口等缺陷,应及时更换刀片。同时,对刀片进行清洁和润滑,以延长其使用寿命。 保养设备:定期对剪板机进行保养,如更换润滑油、清洁滤清器、检查电气系统等。一般来说,每隔1-3个月应对设备进行一次全面保养,以确保设备的性能和使用寿命。
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